FormingSuite 2020是一款功能强大的钣金成型仿真软件，拥有可行性分析、成本优化分析、冲压工艺及模具设计、板料成本评估优化等多种功能，为钣金成型仿真和分析提供了新的解决方案，小编还带来了FormingSuite 2020安装教程，需要的朋友可以来本站下载！

软件功能

一、FASTFORM Advanced：冲压成形性快速分析

冲压成形性快速分析高级软件FASTFORM Advanced是FTI冲压成形性分析中的高端产品，是最具特色的冲压成形分析软件。软件提供了针对冲压件、压料面和模面设计过程中的冲压成形性的快速分析计算与评估。

FFA在确保优化求解精度的基础上，几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析，使用户在冲压产品生命周期的早期实施产品方案的变更，从而最终为公司每年节省数百万美元的产品方案变更成本。软件的建模分析基于冲压件几何或完整模具几何上，分析计算早期的冲压可行性。冲压成形性分析结果考虑冲压件或冲压模具的几何形状，以及考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等因素。

1、精确实现冲压虚拟试模验证，从冲压件到冲压模具设计过程。

2、几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析

3、评估消除财务风险，通过冲压件产品和工艺过程的问题前置分析。

4、快速易用的冲压成形性分析计算，分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题

5、缩短产品研制周期，降低了设计、制造成本，提高了设计、制造效率和质量

二、FASTFORM MultiStage多工序冲压成形性快速分析

多工序冲压可行性分析软件FASTFORM MultiStage要用于评估和验证多工序冲压制件的冲压成形性分析。

FASTFORM Multistage采用新的有限增量技术隐式求解技术，采用增量求解的详细过程分析的专长能力，融合快速分析技术，快速确定冲压坯料板材的几何形状，提供涉及冲压多工步成形过程分析的必要工具。对于设计多工步中间成形过程的切边线同时，应变轨迹实现从一个工步到下一个工步的跟踪功能。该解决方案在两个方向上执行跟踪材料运动，其后通过载荷导致应变前进的过程进行分析计算。

1、采用新的求解器技术，对于涉及多工步冲压成形问题，提供了必要的成形过程分析工具。

2、材料变形应变轨迹累积计算，从一个工序到下一个工序的继承前工序的结果，同时考虑中间成形工序的板材轮廓线设计。

3、工艺工程师和模具设计师的理想工具。

4、迭代求解计算考虑中间几何形状、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同冲压工序的成形条件。

三、FASTincremental冲压显示增量精密分析

FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案，采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程，无需丰富的有限元分析背景。它提供许多新的先进功能(如自动计算板料大小、形状和位置，自动工艺参数设置，自动模具模面提取功能，和自动压料面生成)，帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。

1、采用显示增量仿真求解器的强大工具，完成最终产品模具设计和工艺验证。

2、集成于FormingSuite导航工作台参数设置和工艺流程过程中，大大节省板材设计开发时间。

3、能够识别在冲压制造过程中，潜在的材料拉裂、起皱和变薄等问题。

4、从一个冲压件几何模型，自动提取分离模具几何模型。

四、BLANKNEST坯料排样功能软件

BLANKNEST是功能强大的、专门在金属卷材上进行坯料排样设计的排样软件。它会自动计算出基于金属卷材宽度和步距限制的最佳排样布局，以优化材料利用率。

BLANKNEST通过坯料几何排样确定最佳材料使用效率和成本：

1、自动排料采用单联和双联布局，达到最佳材料利用率

2、快速和准确地估计用户的材料需求

3、快速评估多个排料方案

4、准确判断每个坯料的总成本

5、相同的排样布局中可以考虑多种落料模形状的材料使用率

五、CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件

CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件,运算极快的求解器(基本所有的任务都能在五分钟内给出结果)，可为模具设计提供依据。

COSTOPTAD为客户提供了快速准确的冲压成形性验证、坯料几何形状设计和金属卷材排样设计的方法，并确定产品设计的变更导致的重要原材料成本的降低。该软件先进的功能使得它非常适合于产品和工艺工程师，以及购买者包括冲压件产品规划师，成本估价师和客户经理等。

1、确定产品设计变更，以期提高材料的利用率和降低生产成本

2、准确地确定每个板材的总材料成本

3、清晰分析确定冲压件和模面几何的拉裂、起皱和变薄条件

4、评估多种材料利用率的优化生产方案

5、最大限度地缩短进入市场的时间，降低下游产品设计更改

软件特点

一、一般

1、工艺指导

了解如何完成级进模或生产线模的过程。

2、区域模具估计设置

配置与区域模具估计有关的应用程序范围或项目特定的凸轮成本设置。

二、几何

1、出口物料

将材料信息导出为.xml。

2、填充孔

单击“全选”以选择几何图形集上的所有孔。

三、工艺设置

打卡方向

配置打孔方向并查看底切，修整间隙和绘制深度。

四、成型

显示最小/最大结果

在可成形性图中查看最小值和最大值。

五、弹回

1、坯料的边缘位移

查看在增量过程中开发的毛坯的边缘位移。

2、显示最小/最大结果

查看回弹结果的最小值和最大值。

六、空白定义

1、创建附录

创建统一附录或部分附录。

2、编辑空白

使用自定义参数编辑空白。

七、渐进式嵌套

1、布局类型和参数

输入布局参数，例如毛坯之间的距离并求解。

2、负载波到零件距离

创建嵌套布局，其零件与载体重叠。

八、增量设置

1、单击以添加修剪线

单击几何集以选择修剪线，并将其添加到“定义修剪线”对话框的“线”列表中。

选择“修剪细化网格”以进行修剪操作。

2、运动方向

配置运动方向并查看底切，切边间隙和绘制深度。

九、增加的

1回放控制结果

使用播放控件操纵完成的增量仿真。

十、直接多阶段设置

运动方向

配置运动方向并查看底切，切边间隙和绘制深度。

十一、拉伸网

1、素描网

创建一个自定义拉伸网。

2、载体缺口

在零件上显示槽口并配置法兰参数。

3、导孔对称

使用“对称”添加在载体上对齐的导向孔。

4、拉伸网对称

可以使用“对称性”复选框对称地应用所有拉伸纤网。

十二、线模计划

1、链接嵌套工作台(两个线圈)

链接到第二个嵌套工作台，以简化两个线圈的工作流程。

2、模具估算中的转换间距

在“模具估计参数”中配置传递间距。

3、导出可编辑消隐

从摘要表中导出可编辑的下料过程。

4、秀模

在图形显示区域中查看模具尺寸。

十三、级进模工艺

1、凸轮尺寸和成本

配置与子操作关联的凸轮的大小和成本。

2、模具估算参数中的模具成本

选择“详细特征长度(需要Internet访问)”作为新的模具成本估算方法。

3、摘要表成本明细

从汇总表中查看详细的费率和费用信息。

4、出口级套料带

导出渐进式嵌套条。

FormingSuite 2020安装教程

1、双击“FSinstall_26918.1_v2020-0-0_x64.exe”，进入到软件安装向导界面，点击next

2、仔细阅读以下许可协议，选择i accept...

3、根据需要选择

4、输入用户信息，包括用户名和公司信息

5、选择软件安装位置，默认为“C:FTI”

6、选择开始菜单位置，默认为“FormingSuite 2020”

7、确认一下安装信息，如果想要修改的话可以点击back，继续安装则点击next

8、然后就会开始FormingSuite 2020的安装了

9、配置许可证，默认是跳过，我们保持不变

10、注意：在安装的最后不要勾选

Yes, send me a License File for FormingSuite 2020 now

Yes, I want to launch FormingSuite 2020 now!