Tecnomatix Plant Simulation 13是一款由siemens公司推出的多功能专业的建模软件，新版无论是功能还是户用界面都带来了全面的优化,在工艺规划、机器人仿真及虚拟试运行应用领域的诸多新增功能，提供了一个旨在帮助企业提升规划和制造效率的完整和强大的数字化制造解决方案，帮助企业优化制造过程、降低成本并提高重新配置制造系统的能力以便满足不断变化的市场需求。它为使用者提供了实用的仿真系统优化、自动分析优化结果、并且可以使用图形和图表对产量、资源等进行分析操作，有需要的用户，赶快来本站免费下载体验！

基本介绍

Tecnomatix 13是面向对象的、图形化的、集成的建模、仿真工具，系统结构和实施都满足面向对象的要求，可以对各种规模的工厂和生产线，包括大规模的跨国企业，建模、仿真和优化生产系统，分析和优化生产布局、资源利用率、产能和效率、物流和供需链等，轻松实现产品工程、制造工程和生产的同步，以达到生产效率的最大化。

软件功能

1、零件规划与验证

Tecnomatix 零件规划和验证(Part Planning and Validation)，是对零部件和用来制造这些零件的工具制定生产工艺，如NC编程、流程排序、资源分配等，并对工艺流程进行验证。具体应用包括创建数字化流程计划、工艺路线和车间文档、对制造流程进行仿真、对所有流程、资源、产品和工厂的数据进行管理、为车间提供NC 数据等，提供了一个规划验证零件制造流程的虚拟环境，有效缩短了规划时间，并大大提高了机床利用率。

主要产品有：零件制造规划器、加工线规划器、冲压线仿真、虚拟机床、连接到生产

2、装配规划与验证

Tecnomatix装配规划和验证(Assembly Planning and Validation)，提供一个虚拟制造环境来规划验证和评价产品的装配制造过程和装配制造方法，检验装配过程是否存在错误，零件装配时是否存在碰撞。它把产品、资源和工艺操作结合起来来分析产品装配的顺序和工序的流程，并且在装配制造模型下进行装配工装的验证、仿真夹具的动作、仿真产品的装配流程，验证产品装配的工艺性，达到尽早发现问题、解决问题的目的。

主要产品有：Jack和流程人体仿真、流程仿真(Process Simulate)、流程设计器、基于Web的BOP管理器(Web-based BOP Manager)、制造流程规划器(Teamcenter Manufacturing Assembly Author)

3、人工智能及自动规划

Tecnomatix 的机器人与自动化规划解决方案提供了用于开发机器人和自动化制造系统的共享环境。此解决方案能够满足多个级别的机器人仿真和工作单元开发需求，既处理单个机器人和工作台，也能处理完整的生产线和生产区域。

主要产品有：流程设计器、流程仿真、Robcad

4、工厂设计及优化

Tecnomatix 的工厂设计和优化解决方案提供基于参数的三维智能对象，能更快地设计工厂的布局。通过利用虚拟三维工厂设计和可视化技术进行工厂布局设计，并能对工厂物流进行分析和优化，产量仿真，提高在规划流程中发现设计缺陷的能力，不至于等到进行工厂现场施工才发现问题。物料流、处理、后勤和间接劳动力成本都可以使用材料流分析和分散事件仿真得到优化。

主要产品有：FactoryCAD、FactoryFlow、工厂仿真、关联环境编辑器

5、质量管理

Tecnomatix质量管理解决方案将质量规范与制造和设计领域(包括流程布局和设计、流程仿真/工程设计以及生产管理系统)联系起来，从而确定产生误差的关键尺寸、公差和装配流程。

主要产品：尺寸规划与验证、误差分析(VSA)、CMM检查

6、生产管理

生产管理解决方案将PLM扩展到了制造车间，可实时收集车间数据，优化生产管理。涉及到的领域包括制造执行系统(MES)——用于监视正在进行的工作、控制操作和劳动力，并反馈生产数据;人机界面(HMI)及管理控制和数据采集(SCADA)——从工厂收集设备之类的实时信息，反馈给上游的系统。

主要产品：MES、HMI/SCADA、FactoryLink Supervisory Control and Data Acquisition

7、制造流程管理

制造流程管理是Teamcenter的一个功能模块，主要是对制造数据、过程、资源以及工厂信息进行管理，为流程管理建立基础。

主要产品：资源管理、Teamcenter制造访问、Teamcenter制造发布

从以上Tecnomatix的解决方案可以看出，Tecnomatix不仅实现了工艺设计、工艺验证优化等功能，而且Teamcenter的MPM可管理工艺信息。通过Tecnomatix、NX、Teamcenter及SIMATIC IT整合集成，为企业提供了一套端到端的数字化制造解决方案。

软件特色

用标准的和专用的元素库建立仿真模型

用Plant Simulation可以为生产设备、生产线、生产过程建立结构层次清晰的模型。这种模型的建立过程，使用了应用目标库(Application Object Libraries)的组件，而应用目标库(Application Object Libraries)是专门用于各种专业过程如总装、白车身、喷漆等等。用户可以从预定义好的资源、订单目录、操作计划、控制规则中进行选择。通过向库中加入自己的对象(object)来扩展系统库，用户可以获取被实践证实的工程经验用于进一步的仿真研究。

1.仿真系统优化

使用Plant Simulation仿真工具可以优化产量、缓解瓶颈、减少在加工零件，考虑到内部和外部供应链、生产资源、商业运作过程，用户可以通过仿真模型分析不同变型产品的影响。用户可以评估不同的生产线的生产控制策略并验证主生产线和从生产线(sub-lines)的同步。

Plant Simulation能够定义各种物料流的规则并检查这些规则对生产线性能的影响。从系统库中挑选出来的控制规则(control rules)可以被进一步的细化以便应用于更复杂的控制模型。

用户使用Plant Simulation试验管理器(Experiment Manager)可以定义试验，设置仿真运行的次数和时间，也可以在一次仿真中执行多次试验。用户可以结合数据文件，例如Excel格式的文件来配置仿真试验。

2.自动分析

使用Plant Simulation可以自动为复杂的生产线找到并评估优化的解决方案。在考虑到诸如产量、在制品(inventory)、资源利用率、交货日期(delivery dates)等多方面的限制条件的时候，采用遗传算法(Genetic Algorithms)来优化系统参数。通过仿真手段来进一步评估这些解决方案，按照生产线的平衡和各种不同批量，交互地找到优化的解决方案。

3.分析仿真结果

使用Plant Simulation分析工具可以轻松的解释仿真结果。统计分析、图、表可以显示缓存区、设备、劳动力(personnel)的利用率。用户可以创建广泛的统计数据和图表来支持对生产线工作负荷、设备故障、空闲与维修时间、专用的关键性能等参数的动态分析;由Plant Simulation可以生成生产计划的Gantt图并能被交互地修改。

随着数据库应用的增加，Plant Simulation还提供了与SQL、ODBC、RPC、DDE的接口，能够读入CAD(AutoCAD)的图形进行仿真。Plant Simulation具有图形化和交互化建模能力，同时，它通过内置的编程语言“SimTALK”进行过程的定义、参数的输入和控制策略的调整，也能够建立完整的仿真模型。

SimTalk是一种解释型的仿真逻辑控制语言，语法规则类似于Basic，比较易学易用。同时，Plant simulation还提供专门的调试窗口，用户可以快速进行语法调试。

安装教程

1、解压安装包，打开_SolidSQUAD_》PLMLicenseServer目录，运行“server_install.bat”，安装许可

2、然后将PLMLicenseServer文件夹，复制到C盘根目录下

3、然后打开Tecnomatix.Plant.Simulation.13.1.Win64目录，运行“PlantSimulation64bit.msi”开始安装主程序

4、选择安装目录，可以点击change，自己选择安装位置

5、点击Install，开始安装

6、安装完成后，将“_SolidSQUAD_”目录下的破解文件夹“Tecnomatix Plant Simulation 13.1”复制到安装目录下覆盖源文件，默认目录为C:Program FilesSiemens

7、运行Tecnomatix 13桌面快捷方式，弹出窗口选择第一项

8、找到C盘PLMLicenseServer目录下的许可文件“splm8.lic”载入即可

9、如图，Tecnomatix 13破解版安装完成