Camworks 2014是一款专业好用的CAM处理软件，软件可以与sw2013和sw2014版本兼容，这个是2013的升级版本，增加了床仿真安装包，包括铣床、车床、车铣复合以线切割机床的数据。增加了后处理编辑工具CamWorks Universal Post Generator 2013.12和机库仿真工具包CAMWorks Virtual Machine 2014，以及CAMWorks加工文件查看器，同时还优化了流程，提高了加工效率，是您进行各类数控编程的好帮手。

camworks2014新功能

camworks2014新增加了一个全新的功能机床仿真安装包，包括铣床、车床、车铣复合以线切割机床的数据。CAMWorks Virtual Machine 采用最新的技术，直接从用于数控机床的G代码执行真正的G代码的机床仿真。不同于使用刀位(CL)的数据机床模拟的CAM系统，CAMWorks Virtual Machine使用的是实际的程序NC代码，这样能够确保精度和准确度。提供全面检测和避免碰撞的能力，以彻底检查G代码程序的准确性，避免机器碰撞产生的昂贵的维修费用，和编程错误，减少废品生成率，提高生产质量。CAMWorks Virtual Machine 将帮助你第一次就能做成成功的零件，并肯每一次都是完美。CAMWorks Virtual Machine 支持多任务仿真和车铣复合仿真，包括4轴双刀架、又主轴车床以衣带有上位铣头的多轴车铣复合机床等。camworks2014包括多层次多类型的仿真模块，主要有：简单的标准模拟，入门级包使用APT-CL的特殊扩展版采用标准套机进行加工仿真;专业模拟提供真实的G代码模拟，全面碰撞检测和编辑功能也包括在内。该模块提供精确模拟使用的CAMWorks创建的程序所需的一切;高级仿真允许来自任何来源的真正的G代码的机床仿真。高级版同时还与camworks2014无缝集成。此外高级版还可以任为一个独立的系统，允许打开其他来源的G代码文件程序进行模拟。

软件特色

1、基于特征的实体加工技术

在三维实体模型的环境里完成3D CAD的造型(或其它CAD模型数据导入)，直接对设计的实体模型进行切削和加工模拟，实体模型仍然是完全可编辑的，刀具轨迹直接显示在实体上，G代码的生成也不脱离设计环境

2、特征识别技术

CAMWorks2014运用了特征识别技术AFR和IFR技术,能够方便地智能识别零件几何特征，而不考虑创建特征的CAD系统是什么类型。这些特征一经确定，CAMWorks就会将其归类为特定的类别，用户可以为具体特征分配定义以进一步分类

3、基于技术数据库的加工技术

CAMWorks2014运用了基于知识经验的加工技术KBM，明显地减少了编制加工流程所需要的人员经验和时间，CAMWorks的技术数据库TechDB，提供各种机床类型、预先设定的工序序列、主轴转速、进给速度、加工材料等多数参数组合，均可以修改，以反映用户的特定工序，特定的加工参数也可以由用户定义，对于每项特征，数据库会分配加工作业、工具和加工参数，包括主轴转速和进给值

4、联合加工技术

CAMWorks2014采用了特征历史树和联合加工技术，将不同的加工工序组成逻辑组，排列成树状结构，图形化界面供检查和编辑，简化了复杂刀具路径的变化，明显缩短了特征改变以后对刀具路径重新编排的时间

5、完整的专业数控加工

CAMWorks2014支持多轴的数控铣削、车削、线切割、激光成型、水刀切割等加工方式，并可直接在实体模型上进行数控加工模拟。还支持主要的CAD/CAM/NC标准数据格式，具有上百种机床的后置处理。应用于二维和三维的机械设计、模具设计、样机设计、图案设计及逆向工程

常见问题

1问：CAMWorks中NC轮廓控制中，如何区别“数控补偿”与“刀路中心”补偿?

答：控补偿是引用通常被称为“磨损补偿”。这是用于补偿的刀具直径的磨损。在Fanuc后处理中输出G41/G42。“刀路中心”的补偿是由CAMWorks根据该工具或自定义特征的边缘中心所输出的坐标决定的。在“Without compensation”选项中的机床控制器可设定工具的半径刀具路径补偿。

2问：CAMWorks的AFR是什么含意?

答：AFR是英文Automatic Feature Recognition(加工特征自动识别)技术的缩写。Geometric公司率先在CAD/cam软件中应用了这一技术，并被国际权威机构评为CAD/CAM技术发展的方向。AFR技术的最大优点是用户只需几步操作，即可生成数控加工代码。易用、快捷是其最突出的优点，可以给用户带来最大利益。

3问：CAMWorks的IFR是什么含意?

答：IFR是英文Interactive Feature Recognition(加工特征交互识别)技术的缩写。对于曲面等无法建立特征的模型，可以通过交互方式建立加工特征。IFR是对AFR应用的补充，两者结合构成CAM的完美应用。

4问：用户选择CAMWorks的几种考虑

答：

(1) SolidWorks的用户如果选择CAM软件，必选CAMWorks。因为CAMWorks是在SolidWorks平台上最完美集成的CAM软件;

(2) 提高编程效率是选择CAMWorks的最主要理由。由于AFR技术的应用，编程效率成倍提高;

(3) 简单易用是选择CAMWorks的第三种理由。简单易用实际上是一种技术的体现，甚至隐含较深的技术实现成分;

(4) 考虑最佳性价比是客户最实际的理由。既需要进行二维和三维复杂型面数控加工编程，又考虑价格因素的客户，选择CAMWorks最多;

(5) 考虑服务因素，CAMWorks是Geometric公司的产品，进入中国已近六年，此外是SolidWorks集成CAM软件中最早软件，因此已有相当一批用户群产生，并积累了大量应用经验，这可以说明选择这个产品的客户可以得到较好软件质量、支持和交流网络。

5问：CAMWorks上是否可做二次开发?

答：CAMWorks基于SolidWorks，因此SolidWorks用户可以通过API应用函数接口进行客戶化的二次开发，此外CAMWorks自2004版也开放了其开发接口，这对有这个方面需求的客户来说是一个十分重要的功能。

6问：在那些应用场合下采用AFR技术?

答：AFR是基于特征技术，因此在三维实体造型软件中可以被定义为实体特征的零件均可采用AFR来完成。如圆柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不仅是对特征识别，而且要考虑特征的可加工性，即实际上是工艺特征识别。

7问：CAMWorks可以链接用户切削参数库?

答：CAMWorks可以与其集成的进给和切削速度数据库集成，用户可自行添加自己的切削数据，在CAM的应

用过程中进行数据库链接.

8问：如何在粗加工中采用蜂窝孔钻削?

答：对于一些较深，周边粗切削余量较大的工件，可以采用这个方法。对于曲面定义的工件型面，只要通过选择二维的特征，或添加辅助二维特征即可采用这个方法进行加工。

9问：如何在粗加工中采用预钻孔进刀方法?

答：铣削加工中采用预钻孔方法，可以使得铣刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技术应用中，对有些工件系统可自动增添预钻孔加工工序。对于由复杂曲面构成的模具凹腔，必须首先建立二维辅助特征，再进行预钻孔加工方法。

10问：CAMWorks如何实现高质量加工表面

答：控制加工表面的粗糙度有两种方法：步距控制和残留高度控制。除控制加工轨迹的细密度或取理想的加工表面外，上下两次的刀具加工轨迹交错可以降低加工表面的粗糙度。错误的认识是认为加工表面质量获取仅依赖软件，事实是软件只是工具，而加工质量依靠人来控制。CAMWorks在应用AFR技术时系统会智能化的选择加工轨迹的密度和不同加工轨迹的交错，获取理想的加工质量