齿轮及链轮几何参数计算小软件是基于Excel表格的一款常用的计算表格，包括渐开线圆柱直齿轮计算、螺旋齿轮几何尺寸计算、圆锥齿轮几何尺寸计算、涡轮蜗杆几何尺寸计算等多个表格，都是齿轮设计中常用的，输入参数就可得出结果了。

软件功能

链轮的基本参数

l、Z-齿数，2、P-链条节距， 3、d-滚子直径，

4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径， 6、d根一齿根圆直径，

7、一节距角 8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。

前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。

链轮参数介绍：

分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数

齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)

常用链轮节距：

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圆直径：d=p/sin(180°/z)

齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+(1-1.6/z)p-d1

齿根圆直径：df=d-d1

注：p 链条节距

z 链轮齿数

d1 链条滚子直径

最简单的算法就是{? 分}=分度圆直径除与{齿数+2}

链轮型号：包含非标链轮(根据客户图纸定制)，标准链轮(美标和公制)。

链轮常用材料：C45

链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。

链轮齿数选用的一般原则：

19 齿或以上

一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。

17 齿

只用于小节距主动链轮。

23 齿或多过23齿

推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。

链轮设计方法:

对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用

标准滚刀在滚齿机上生产。加工时，用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBl244-85设计。非标准链轮在用户提供必要数据的基础上，要做如下计算:分度圆直径:d分=P/sin180度/Z=P·K， P-节距，K-齿数系数可查表。

齿沟圆弧半径:Rmin=O.505d， d=滚子直径。压力角? Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般选用Qmax。齿面圆弧半径Remin=O.008d;(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。一般选用Remax。齿面圆弧半径的位置Do在 d分一0.2P圆周上。齿沟分离量 S：机加，Smin=0.08d;非加，Smin=O.04P。一般选用机加齿沟分离量。节距角a=360/Z。齿厚：单排为内节内宽的0.95，双排为内节内宽的0.93。

齿顶圆可根据作图来决定，也可在分度圆的基础上加0.85一0.95倍的滚子直径。以上数据是链轮设计的重要参数。