FormingSuite 2019是一款专业的钣金冲压分析和成本优化软件，拥有冲压成形性快速分析、多工序冲压成形性快速分析、冲压显示增量精密分析、坯料排样功能等多种功能，快速易用的冲压成形性分析计算，分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题，提高了设计、制造效率和质量。需要的朋友可以来本站下载！

功能模块

1、FASTFORM®Advanced冲压成形性快速分析

冲压成形性快速分析高级软件FASTFORM Advanced(FORMABILITYANALYSIS SOFTWARE，FFA) 是FTI冲压成形性分析中的高端产品，是最具特色的冲压成形分析软件。FASTFORM®Advanced提供了针对冲压件、压料面和模面设计过程中的冲压成形性的快速分析计算与评估。

FFA在确保优化求解精度的基础上，几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析，使用户在冲压产品生命周期的早期实施产品方案的变更，从而最终为公司每年节省数百万美元的产品方案变更成本。软件的建模分析基于冲压件几何或完整模具几何上，分析计算早期的冲压可行性。冲压成形性分析结果考虑冲压件或冲压模具的几何形状，以及考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等因素。

精确 实现冲压虚拟试模验证，从冲压件到冲压模具设计过程。

几分钟内 即可处理冲压件的成形性问题分析

评估消除 财务风险，通过冲压件产品和工艺过程的问题前置分析。

快速易用 的冲压成形性分析计算，分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题

缩短产品研制周期 ，降低了设计、制造成本，提高了设计、制造效率和质量

2、FASTFORM®MultiStage多工序冲压成形性快速分析

多工序冲压可行性分析软件FASTFORM MultiStage(MULTISTAGE FORMABILITYANALYSIS SOFTWARE)主要用于评估和验证多工序冲压制件的冲压成形性分析。

FASTFORM®Multistage采用新的有限增量技术(Finite IncrementTechnology)隐式求解技术，采用增量求解的详细过程分析的专长能力，融合快速分析技术，快速确定冲压坯料板材的几何形状，提供涉及冲压多工步成形过程分析的必要工具。对于设计多工步中间成形过程的切边线同时，应变轨迹实现从一个工步到下一个工步的跟踪功能。该解决方案在两个方向上执行跟踪材料运动，其后通过载荷导致应变前进的过程进行分析计算。

采用新的求解器技术，对于涉及多工步冲压成形问题，提供了必要的成形过程分析工具。

材料变形应变轨迹累积计算，从一个工序到下一个工序的继承前工序的结果，同时考虑中间成形工序的板材轮廓线设计。

工艺工程师和模具设计师的理想工具。

迭代求解计算考虑中间几何形状、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同冲压工序的成形条件。

3、FASTincremental冲压显示增量精密分析

FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案，采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程，无需丰富的有限元分析背景。

它提供许多新的先进功能(如自动计算板料大小、形状和位置，自动工艺参数设置，自动模具模面提取功能，和自动压料面生成)，帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。

采用显示增量仿真求解器的强大工具，完成最终产品模具设计和工艺验证。

集成于FormingSuite导航工作台参数设置和工艺流程过程中，大大节省板材设计开发时间。

能够识别在冲压制造过程中，潜在的材料拉裂、起皱和变薄等问题。

从一个冲压件几何模型，自动提取分离模具几何模型。

4、BLANKNEST坯料排样功能软件

BLANKNEST是功能强大的、专门在金属卷材上进行坯料排样设计的排样软件。它会自动计算出基于金属卷材宽度和步距限制的最佳排样布局，以优化材料利用率。

BLANKNEST通过坯料几何排样确定最佳材料使用效率和成本：

自动排料采用单联和双联布局，达到最佳材料利用率

快速和准确地估计用户的材料需求

快速评估多个排料方案

准确判断每个坯料的总成本

相同的排样布局中可以考虑多种落料模形状的材料使用率

CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件

CostOptimizer Advanced(MATERIAL COST ESTIMATIONSOFTWARE)板料成本评估优化软件,运算极快的求解器(基本所有的任务都能在五分钟内给出结果)，可为模具设计提供依据。

COSTOPTAD 为客户提供了快速准确的冲压成形性验证、坯料几何形状设计和金属卷材排样设计的方法，并确定产品设计的变更导致的重要原材料成本的降低。该软件先进的功能使得它非常适合于产品和工艺工程师，以及购买者包括冲压件产品规划师，成本估价师和客户经理等。

确定产品设计变更，以期提高材料的利用率和降低生产成本

准确地确定每个板材的总材料成本

清晰分析确定冲压件和模面几何的拉裂、起皱和变薄条件

评估多种材料利用率的优化生产方案

最大限度地缩短进入市场的时间，降低下游产品设计更改

5、CATBLANK基于CATIA环境下的板料预测分析

BLANKPREDICTION SOFTWARE-BasedCAAV5Module

无论是简单和复杂冲压件几何，皆可实现快速而准确的坯料几何形状设计。

降低材料成本和试模次数。

准确计算材料的变薄和聚积增厚起皱的工况条件。

自动生成用于产品报价和评估的报告。

精确的毛坯板材几何形状设计和2D或3D板材上冲压件孔洞位置映射计算

6、CATFLANGE基于CATIA环境下的翻边展开计算

FLANGEUNFOLDING SOFTWARE

快速准确地展开复杂几何模型翻边并展平个别几何特征去处理中间几何模型。

对于级进模可以快速地进行带料布局设计。

针对多工序成形工艺过程，准确地计算毛坯几何形状。

考虑材料的拉延、变薄和聚集起皱条件，以确保精确的展开几何创建生成。

软件特点

一、 FASTBLANK(FB)

估算人员和工具工程师使用的最准确，最受认可的实时材料成本降低工具

1、比手动计算快50倍，更准确(1.4%比10%不准确); 平均供应商估计与实际成本之间的差异为25%

2、准确的材料成本在几分钟内完成预算; 1.4%的不准确性，考虑到材料拉伸和形成过紧的半径

3、降低材料成本和验证试验次数

4、快速预测热点

5、处理咬边部件的最佳技术; 在这种情况下，与其他技术相比，可节省2-4小时的劳动力

特征：

1、最佳的用户界面 - 即时生产力

2、材料数据库 - 由普通材料填充; 可以添加自己的材料

3、几何工具 - 用于编辑导入曲面的大量工具

4、自动或手动倾翻(按下方向); 显示底切元素

5、导出 - IGES或DXF格式的空白导出，用于任何CAD系统

6、报告 - 可以打印和保存HTML报告

7、绘图 - 绘制空白的全面版本

二、FASTFORM Advanced (FFA)

最精确和唯一的再生和相关成形工具，提高工程师的生产力70%

1、在几分钟内识别90%的形成可行性问题，大大降低产品开发过程中的财务风险

2、从产品概念到模具设计的最准确，最迅速的成形工具; 查明问题根源，产品与流程问题

3、当用作增量的前端时，会将增量运行的次数从25减少到3

4、在评估多个处理方案时，生产力提高了70%

特征：

1、成形性评估的唯一再生和关联环境; 用再生树在几分钟内模拟多个处理场景

2、使用最精确的成形分析引擎，只有一个紧凑的半径

3、材料数据库 - 由普通材料填充; 可以添加自己的材料

4、自动网格划分 - 强大的网格生成器来隐藏FEA的复杂性。能够填补孔，偏移到中平面，并显示咬边的元素

5、最好的类皮肤工具基于独特的拓扑工具从固体转换为皮肤

6、成型条件 - 一流的工具来模拟压边力，拉伸筋，压力垫，导向孔和约束

7、弯曲的活页夹 - 创建或加载活页夹表面以创建更均匀的绘制深度

8、回弹 - 确定回弹产生的最终零件形状，有或没有修整

9、定制焊接零件 - 为零件的不同区域定义附加材料

9、切除死亡 - 7个标准的空白轮廓可用

三、FASTFORM Multistage (MS)

FASTFORM MultiStage评估和验证由多个冲压操作制成的零件的可成形性。

1、新的求解器技术，提供分析形成过程所需的工具，涉及多个成型阶段

2、从一个操作跟踪下一个操作，同时为中间表单创建空白轮廓

3、工艺工程师和模具设计师的理想选择

特征：

1、快速，直观的界面使软件非常人性化

2、考虑成形过程的各个步骤

3、为多阶段成形过程开发精确的修整线和毛坯形状

4、结果提供工艺布局，材料选择，毛坯尺寸，修剪线，压边垫和压垫力的指导

5、通过显示特定的成形性结果来简化结果解释，以描绘几何体上的分裂，起皱和变薄

6、详细的文档系统生成HTML，XLS格式的报告

FormingSuite 2019安装教程

1、下载后双击“FSinstall_21976.6_v2019-0-0_x64.exe”文件，进入到软件安装向导界面，如图，点击next

2、我们阅读一下下面的许可协议，选择i accept...

3、输入一下用户名和公司信息

4、选择软件的安装位置，默认为“C:FTI”，可以点击browse修改

5、选择开始菜单文件夹名称，默认为“FormingSuite 2019.0 64-bit”

6、我们查看一下安装信息，没有问题的话点击next开始安装

7、等待安装完成即可